普通廠房改造成為凈化廠房首選需要根據(jù)行業(yè)特性對廠房進(jìn)行設(shè)計，行業(yè)不同潔凈需求不同，一些行業(yè)需要全室凈化，也有一些只需要局部潔凈。

　　凈化車間裝修方案幾種潔凈廠房的凈化方案：

　　1.全室凈化

　　為了對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行集中凈化，對整個房間清潔度相同的環(huán)境進(jìn)行凈化處理的模式稱為全室凈化。這是清潔技術(shù)中最早開發(fā)的方法之一，至今仍被采用。本方法適用于大型工藝設(shè)備，數(shù)量大，且室內(nèi)潔凈度要求相同的場所。然而，這種方式投資大，運營管理復(fù)雜，建設(shè)周期長。

　　2.局部凈化

　　凈化空調(diào)或局部凈化設(shè)備（如清潔工作臺、棚式立式層流機(jī)組、層流罩等。），一般空調(diào)環(huán)境中使局部區(qū)域具有一定清潔度水平的凈化處理方法稱為局部凈化。本方法適用于生產(chǎn)批次較小或原廠房進(jìn)行技術(shù)改造的場所。目前應(yīng)用最廣泛的凈化方法是全室凈化和局部凈化相結(jié)合，這是清潔技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的一種凈化方法，既能保證一定程度的室內(nèi)清潔度，又能實現(xiàn)局部區(qū)域的高清潔度環(huán)境，從而達(dá)到滿足生產(chǎn)對高清潔度環(huán)境的要求和節(jié)能的雙重目的。例如，在要求100級清潔度的操作段，當(dāng)生產(chǎn)批次較小時，只要在清潔度較低的湍流潔凈室中使用清潔工作臺或?qū)恿髡值染植績艋O(shè)備，就可以實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化模式。3.潔凈隧道

　　凈化車間裝修方案幾種潔凈廠房的凈化方案

　　潔凈隧道是一種由兩個層流過程區(qū)和中間的紊流作業(yè)活動區(qū)組成的潔凈環(huán)境。這是全室凈化和局部凈化的典型結(jié)合，是目前流行的凈化方法，也稱為第三代凈化方法。

　　根據(jù)組成潔凈隧道的設(shè)備不同，潔凈隧道可分為以下幾種形式。

　?。?）桌面潔凈隧道

　　在這種形式的潔凈隧道中，清潔工作臺相互連接，中間側(cè)壁被取消，形成生產(chǎn)所需的隧道式生產(chǎn)線。當(dāng)工藝要求垂直層流時，可選擇垂直層流表。當(dāng)工藝需要水平層流時，選擇水平層流表。與整個房間凈化相比，這種凈化方式更容易保證局部空間的高清潔度，并且由于工作臺相互連接，可以減少或防止交叉污染。另外，對建筑物的要求比較簡單，只要求有湍流潔凈室的環(huán)境。其缺點是清潔工作臺的尺寸是固定的，使操作面缺乏足夠的靈活性，工藝設(shè)備必須適應(yīng)工作臺的尺寸，不方便調(diào)整。

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　?。?）棚室潔凈隧道

　　這種類型的潔凈隧道由一個清潔棚組成，即一個棚式垂直層流單元，在生產(chǎn)線上串聯(lián)。根據(jù)工藝要求，潔凈棚的面積可以改變，空氣可以全部室內(nèi)循環(huán)，也可以連接集中凈化空調(diào)系統(tǒng)吸收一些新鮮空氣。棚式潔凈隧道適用于有大型工藝設(shè)備的場所。

　　（3）蓋式潔凈隧道

　　這種潔凈隧道由層流罩組成，即罩式立式層流裝置，在生產(chǎn)線上串聯(lián)。由于層流罩的深度小于凈棚的深度，因此只適用于工藝設(shè)備較小的場所。其空氣循環(huán)方式與棚式潔凈隧洞和臺式潔凈隧洞相同，是目前應(yīng)用廣泛的一種潔凈隧洞。

　?。?）集中送風(fēng)潔凈隧道

　　這種形式的潔凈隧道是由一個充滿高效過濾器的靜壓箱在集中供氣系統(tǒng)中組成的。層流工作區(qū)的寬度可以根據(jù)工藝提出的要求來確定，而不是因為臺式、棚式、罩式潔凈隧道等局部凈化設(shè)備的尺寸而限制層流工作區(qū)的寬度，設(shè)計可以更加靈活。在這種形式下，回風(fēng)可以通過技術(shù)通道，也可以在湍流操作活動區(qū)設(shè)置溝渠，如圖所示。另外，在工作區(qū)域內(nèi)，工業(yè)管道可沿墻板側(cè)面布置，排氣管與溝槽相連。

　　潔凈隧道的特點如下：

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　?。?）在隧道內(nèi)造成不同的潔凈度，從而充分利用不同潔凈氣流的特性，最大限度地滿足工藝要求。一般隧道兩側(cè)為潔凈度高的層流工作區(qū)，中間為湍流作業(yè)活動區(qū)。工藝區(qū)連接成一條線，使用方便，人員活動不會造成交叉污染。

　?。?）由于層流面積減小，與全室凈化的垂直層流潔凈室相比，可節(jié)省基建費用和運行費用三分之一以上。湍流活動區(qū)凈高層流動過程面積要高得多，可以滿足人員舒適度的要求。

　　（3）技術(shù)通道可作為回風(fēng)通道，可布置各種工業(yè)管道，安裝工藝輔助設(shè)備。局部凈化設(shè)備（潔凈工作臺、潔凈棚、層流罩等)、工業(yè)管線、工藝輔助設(shè)備的維護(hù)，形成潔凈通道，可在技術(shù)通道內(nèi)進(jìn)行。由于技術(shù)通道相對于潔凈隧洞為負(fù)壓，維護(hù)工作不會對潔凈隧洞造成污染，維護(hù)工作可以在不停止工藝生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。

　　潔凈隧道所需的局部凈化設(shè)備、天花板、墻板、回風(fēng)口、門窗等部件可標(biāo)準(zhǔn)化模塊化，由專業(yè)工廠加工生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝。同時，潔凈隧道可以快速拆卸和重新組裝，為工藝變更提供了方便。

　?。?）潔凈隧道可按一定規(guī)模配置潔凈空調(diào)系統(tǒng)，使空調(diào)系統(tǒng)可推廣、系列化，大大縮短設(shè)計周期。

　?。?）一般來說，潔凈隧洞施工要求比較簡單，只要有湍流潔凈室的環(huán)境，就可以滿足要求。

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　　4.潔凈管道

　　將需要超高潔凈度等級（如1級或10級）的工藝生產(chǎn)線置于與室內(nèi)空氣環(huán)境隔離的管道中的凈化處理方法稱為潔凈管道。該方法要求工藝生產(chǎn)必須自動化，高效過濾器必須以0.1μm的粉塵顆粒為基礎(chǔ)，以實現(xiàn)超高的清潔度。另外，由于管道內(nèi)的空氣經(jīng)過凈化，所以送回風(fēng)量很小，可以大大節(jié)約能源。它是清潔技術(shù)的發(fā)展方向，也被稱為第四代凈化方法。

　　目前有三種凈化處理方法：全室凈化、局部凈化（包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合）和潔凈隧道。在工程設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇一種或兩種凈化方法作為設(shè)計方案。

　　在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量選擇局部提純。局部凈化采用局部凈化設(shè)備，在一般空調(diào)環(huán)境下實現(xiàn)。因為局部凈化設(shè)備一般該設(shè)備由專業(yè)工廠生產(chǎn)，質(zhì)量高，能加快現(xiàn)場施工，因此在改造工程中可優(yōu)先考慮該方案。

　　當(dāng)僅采用局部凈化法不能滿足工藝要求時，可采用局部凈化與全室凈化相結(jié)合的設(shè)計方案。

　　當(dāng)上述凈化方法不能滿足工藝要求時，選擇全室凈化法作為設(shè)計方案。因為這種方式使整個房間具有相同的清潔度，特別是當(dāng)清潔度水平較高時，初始投資和運行成本非常高，所以要嚴(yán)格控制潔凈室的面積。